銅件的生產過程需要用到的生產技術有很多，其中擠壓技術是必不可少的一個過程，而擠壓技術的方式也很多，冷擠壓技術是銅件生產中一種相對比較高效、精準的一種擠壓技術。

　　從事緊固件行業做銅產品已經多年，雖未有很大成就不過還是希望把自己的工作經驗拿出來供大家分享，銅件加工中的冷擠壓技術是用模具來控制銅材料的流動，依靠銅體積的不斷轉移擠壓形成符合要求的銅產品零件部件。

　　冷擠壓是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分，冷擠壓是指在冷態下將銅毛坯放入模具模腔內，在強大壓力與一定速度作用下，迫使銅從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。 冷擠壓技術在新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現便拓展了其發展空間。

　　德國90年代不完全統計，在轎車生產中以鍛造技術方法生產的銅產品零件，有28%～37%是采用冷擠壓技術生產的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高，冷擠壓生產技術技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。 目前，冷擠壓技術已在銅件產品緊固件、輕工、宇航、船舶、軍工、機械、儀表、電器等工業部門中得到較為廣泛的應用，已成為銅塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。

　　以上精密車件、連接器PIN針制造與服務商東莞品曄電子對冷擠壓技術的基本內容和操作流程以及技術特點進行了基本的介紹，讓我們對于這種技術有了一個相對系統的認識，當然具體的使用情況和操作流程也只有實際操作了才能真正了解。

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